Солнечная панель развязки

Солнечная панель развязки

Сборка сборочной коробки для разъема солнечной панели, более точно описанная как система интегрированных машин и рабочих станций, автоматизирует важный процесс сборки соединения, ключевой компонент, который размещает электрические соединения и защищает их от окружающей среды. Эта система обычно включает в себя станции для подготовки диодов (тестирование и потенциально разрезание свинца), кормление корпуса, точную вставку диодов (часто используя робототехнику для выбора и места), вставку держателя кабеля и ультразвуковая сварка (если применимо), внутренняя проволочная/автобусная подключение (часто паяльная или поджигающая), маркировка лазера для идентификации, ура С помощью собранного блока затем перемещается на отдельные станции для пожима/герметизации и конечных электрических испытаний. Система приоритет высокой точностью, скорости, гибкостью для размещения различных конструкций, высокой степенью автоматизации для минимизации ручного труда и бесшовной интеграции с более широкой производственной линией солнечной батареи, при этом обеспечивая надежность и комплексное отслеживание данных для обеспечения качества.
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

 

produc features

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Диод разыгрывания:

Оператор (или машина для выбора в полуавтоматической установке) извлекает диод.

2. Нажмите диод:

Ведущие диоды (металлические провода, простирающиеся от корпуса диода) обрезаны до правильной длины. Изображение показывает красные очертания, возможно, где происходит разреза. Точная резка имеет решающее значение для обеспечения правильной подгонки и электрического контакта.

3. Обратитесь к корпусу:

Соответствующее жилье (либо «негативное жилье», либо «положительное жилье») получено.

4. Потоки пожирания:

Обрезанный диод вставлен в корпус. Красные круги, вероятно, указывают на точки контакта, где диод проводит электрический контакт с металлическими частями в корпусе. Этот шаг также обеспечивает тепло - передача тепла от диода.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Полярность: процесс четко разделен на шаги «негативное жилье» и «положительное жилье», что указывает на то, что полярность диода (положительные и отрицательные терминалы) имеет решающее значение. Корпуса разработаны по -разному, чтобы убедиться, что диод вставлен правильно.

Электрический контакт: шаг «тепла» подразумевает, что диод дает твердый электрический контакт с проводящими элементами в корпусе. Это важно для правильного функционирования соединения.

Контроль качества:

Визуальный осмотр диодов до и после резки.

Проверка полярности диода.

Обеспечение правильной вставки и сидения диода в корпус.

Потенциально, электрическое тестирование для проверки соединения.

Дальнейшая сборка: это только одна часть общей сборки коробки соединения. После этой диодной интеграции будут дальнейшие шаги, такие как:

Соединение внутренней проводки.

Прикрепление коробки соединения к солнечной панели.

Почистки или герметизацию соединительной коробки, чтобы защитить ее от окружающей среды.

Добавление кабельных желез или разъемов.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Шаг 1: принять диод:

Дайд получен (вручную или с помощью автоматизированной системы).

Шаг 2: Возьмите жилье:

Соответствующее жилье

Шаг 3: Тепло / холодное тонущее:

Этот шаг сочетает в себе несколько действий:

Вставка диода: диод вставляется в корпус.

Электрическое соединение: лиды диода вступают в контакт с проводящими элементами в корпусе.

Резка: лиды диода больше не нуждаются в резке.

Шаг 4: Лазерная печать:

Корпус отмечен идентификацией информации (например, «ABC-A») с использованием системы лазерной печати/гравировки.

Шаг 5: Узел на крышку:

Крышка прикреплена к корпусу, охватывая внутренние компоненты.

 

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Сырье, необходимое для производства этого оборудования: центральный отрицательный корпус коробки и соответствующие модули (трубки), блоки давления, кабели с установленными разъемами.

2. Реализация функции

① Автоматическое кормление корпуса центральной негативной коробки. Автоматическое кормление модуля. Сборка и заклинание модуля с корпусом коробки. Электрический тест на промежуточный корпус, кодирование. Автоматическая разгрузка.

② (положительный и отрицательный корпус коробки) ручной кабель, автоматическая очистка кабеля, захватывание (с датчиком давления), пайрь, визуальная проверка ПЗС, автоматическая установка блоков давления, автоматическая ультразвуковая сварка, автоматическое тестирование электрической производительности, автоматическое кодирование, автоматическое разгрузка.

3. Требования к оборудованию

① Все детали, которые вступают в контакт с сырью, должны быть отполированы, чтобы гарантировать, что поверхность сырья не повреждена, царапина или царапина.

② Обеспечить коэффициент сжатия заклепок.

③ Ультразвуковая сварка блока герметизации имеет силу склеивания не менее 350 н.

④ Электрические измерения и интеграция данных кода. ⑤C/T: 4 секунды.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. Производственная линия подходит для автоматической обработки фотоэлектрических кабелей. Производственная линия течет слева направо и может достичь проволочной очистки, обжима терминала, обнаружения ПЗС, резьбы разъемов, скручивания гайков, обжима для соединения, обнаружения ПЗС

2. Применимый диаметр провода: 4 мм²

3. Длина строки: 15 0 MM -600 MM, допуск ± 0,002 * l +1 MM;

4. Диапазон длины очистки: 1-9 мм;

5. Производственный ритм: больше или равен 4 секунды;

6. Размер хоста: 1200 × 4000 × 2400 мм

7. Операционная система человеческой машины: трогательный интерфейс экрана прост и прост, что позволяет быстро контролировать работу машины. Все параметры могут быть легко установлены и сохранены, а инструкции по эксплуатации отображаются интуитивно понятным и простым образом с помощью изображений. Он поставляется с функцией защиты пароля 4- (с разрешениями, разделенными на оператор, управление качеством, техник и менеджер), координацию кода неисправности и координацию кода неисправности для технического обслуживания, достижения легкого обслуживания и снижения затрат;

8. Большинство рабочих станций используют зрелые продукты для интеграции для обеспечения стабильности продукта;

9. Внедрение системы управления сервоприводом для обеспечения точности продукта;

10. Программа может хранить до 100 файлов и может получить доступ, выбрав номер программы. Сервер базы данных собирает производственные данные и организует качество для производственной линии, что делает его удобной для верхней системы (MES или ERP) для извлечения данных и данных обработки трассировки во время производства продукта через сеть;

Solar Panels Production Automatic Trimmingproduct-15-15

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

горячая этикетка : Солнечная панель развязки

Отправить запрос